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在检测的时候主要观察SKF轴承的铆钉头有没有歪斜、松弛焊接的位置是不是正确的。保持架的焊接的好坏。焊接点是不是太小,有焊接不牢固,或者焊接过度引起的卡滚珠等问题。都是在检测轴承过程中特别需要注意的地方。另外还有一些问题需要注意的。
对SKF轴承局部的检测。首先在环境上轴承的检查应该是在有灯光的环境下进行,最好是散光,这样才能更好的对轴承的外部进行观测,看看其表面又没有裂纹等其他异样。比如机械云状过程中的磨损,划痕,压碰,都会导致轴承装置偏移,导致装置位置不良,引起扁载和应力集中,造型轴承的精度和使用寿命的降低。
另外工作环境也特别注意有水分或者污染物,这些最容易导致SKF轴承生锈,生锈是导致轴承安装不良,早期磨损,更严重得会导致轴承直接报废。所以在使用过程中特别注意防水防潮。
决定SKF轴承使用寿命长短的因素很多,但大致上可分为两种,一是内因(轴承本身的因素),另外就是轴承外因。
轴承内因素主要是包括结构设计、制造工艺和材料质量等三大因素。
SKF轴承http://zc.zcwz.com的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。然而,各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序通常与轴承的失效有着更直接的关系。
SKF轴承材料的冶金质量曾是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术(例如轴承钢的真空脱气等)的进步,原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降,但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑的因素。
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